Три инженерных решения ВИНГЗБИ для повышения производительности сортировки ТКО и автоматического разделения отходов: Double Track, каскадная схема и роботизация.
Как на сортировке твёрдых коммунальных отходов (ТКО) извлекать больше полезных материалов из общего потока, повышать чистоту готовых фракций и сокращать потери вторичного сырья без расширения производственной площадки?
С этой задачей справляется автоматическая сортировка: оптический сепаратор, или оптический сортировщик, сам распознаёт в потоке виды пластика, стекло и другие материалы и отделяет нужные фракции. Один сепаратор может заменить целую бригаду сортировщиков.
ВИНГЗБИ (WINGSBEE) — российский разработчик и производитель оптических сепараторов на базе машинного зрения с ИИ, а также роботизированных решений для автоматической сортировки.
Как оптический сепаратор распознаёт отходы
Сепаратор ВИНГЗБИ распознаёт объекты на ленте с помощью фотометрического и гиперспектрального анализа:
- фотометрический анализ (VIS) определяет цвет и форму объекта;
- гиперспектральный анализ (SWIR) определяет состав материала.
Нейросеть ВИНГЗБИ обучена на реальных российских отходах: грязных, мятых, с этикетками и крышками. В этом серьёзное отличие от европейского оборудования. В Европе отходы обычно сортируют и моют ещё дома, а на российскую линию приходит смешанный и грязный поток.
Ниже — три инженерных решения для мусоросортировочных комплексов: Double Track, каскадная схема и роботизация.
1. Double Track: два потока на одной конвейерной ленте
Double Track — технология сортировки, при которой один сепаратор работает с двумя независимыми потоками. Продольная перегородка делит разгонный конвейер на две дорожки, и сепаратор анализирует каждую отдельно.


Одновременное выделение двух видов материала
Если из общего потока нужно извлечь два вида материала, Double Track позволяет организовать их отбор на одном сепараторе. Например, можно одновременно сортировать ПЭТ и ПВД или выделять бутылки разного цвета.
Повышение чистоты сортировки
Загрязнённость сырья затрудняет распознавание и снижает чистоту сортировки. В таком случае поток проводят через сепаратор дважды: отобранную на первом проходе фракцию отправляют на вторую дорожку для повторного анализа.
После первого прохода чистота фракции составляет 90–92%, после второго — до 99%.
Повышение квоты сортировки и сокращение потерь сырья
При первичной сортировке часть полезного материала остаётся в негативе — потоке, который не попал в целевую фракцию. Если отправить негатив на второй проход, сепаратор извлечёт то, что пропустил на первом.
Экономия площади цеха
Один сепаратор вместо двух — это минус целый участок линии: конвейер от 5 метров, кабина и проходы для обслуживания.
2. Каскадная схема сортировки: несколько фракций из одного потока
Когда весь поток нужно разобрать на фракции — несколько видов пластика, бумагу, тетрапак, — применяется каскадная схема. Сепараторы стоят друг за другом, и каждый извлекает из потока свой материал.

Модели сепараторов подбирают под задачу:
- WINGSBEE VIS — для сортировки по цвету, форме и размеру;
- WINGSBEE SWIR — для разделения пластиков по видам с помощью гиперспектрального анализа.
Один сепаратор обрабатывает до 15 т/ч в зависимости от морфологии отходов. Чистота сортировки — около 96%, квота — около 93%.
Инженерные решения можно объединять в рамках одной технологической линии. Например, на одном из крупных мусоросортировочных комплексов, который перерабатывает 100 тыс. тонн отходов в год, работает линия из сепараторов WINGSBEE. Сначала она отбирает из потока весь пластик, бумагу и картон, затем Double Track делит ПЭТ и полипропилен по видам, а последний сепаратор выделяет самые востребованные полимеры.
Другой пример — технология сортировки текстильной ветоши, разработанная ВИНГЗБИ. Она сочетает Double Track и каскадную схему из трёх сепараторов и позволяет сортировать материал на семь и более целевых фракций.
Хотите увидеть оборудование в работе на действующем объекте? Мы организуем поездку — позвоните нам: +7 (343) 271-50-87.
3. Роботизация сортировки: извлечение сложных и крупногабаритных объектов
Не все объекты можно отделить от общего потока воздушными форсунками оптического сепаратора. В таких случаях сепаратор дополняют роботы. Они решают три задачи:
- убирают крупные и тяжёлые предметы — канистры, бочки, трубы, шины;
- извлекают опасные включения — газовые баллончики и аккумуляторы;
- в конце линии контролируют качество сортировки и снимают единичные примеси.
Робот работает на той же системе распознавания, что и сепараторы ВИНГЗБИ, поэтому снимает объекты прямо в потоке, без остановки ленты. Тип робота подбирают под размер и вес материала.
Крупные и тяжёлые предметы снимают портальные роботы и шарнирные манипуляторы. Лёгкие объекты массой до 3 кг, в том числе текстиль, извлекает дельта-робот — до 50 захватов в минуту. Дельта- и портальных роботов ВИНГЗБИ разрабатывает сама.
Как выбрать инженерное решение для сортировки ТКО
Выбор технологии зависит от состава отходов, характеристик объектов, количества целевых фракций и требований к качеству готового материала.
- Double Track — когда нужно выделять два вида материала на одном сепараторе, повысить чистоту фракции повторным проходом или сократить потери полезного сырья.
- Каскадная схема — когда требуется разобрать весь поток на несколько фракций.
- Роботизированная сортировка — когда нужно извлекать крупные, тяжёлые или опасные объекты, которые не отделить воздушными форсунками, и контролировать качество сортировки в конце линии.
Для сортировки мусора эти решения комбинируют между собой и с другим оборудованием. Сепараторы ВИНГЗБИ встраиваются в действующие линии и дополняют уже установленные грохоты, магнитные и вихретоковые сепараторы.
Российское производство
Оборудование ВИНГЗБИ производится в России и внесено в реестр российской продукции ГИСП. Оно не зависит от импорта, и его проще включить в проект с государственным финансированием.
Бесплатный тест на вашем сырье
Чтобы подобрать решение под ваше сырьё, мы начинаем с теста:
- Вы присылаете пробу материала.
- Мы сортируем её на нашем оборудовании.
- По итогам теста подбираем решение и рассчитываем его стоимость.

